Introducción del producto
El sistema de lavado horizontal es una unidad de lavado continuo totalmente automatizada diseñada para bandejas para hornear, moldes, cajas giratorias y recipientes para alimentos. Integra pre-lavado, lavado a alta-presión, enjuague y secado en un solo sistema, brindando una limpieza eficiente y estandarizada.
Especificación
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Modelo |
Dimensiones |
Voltaje / Potencia |
Método de calentamiento de agua |
Proceso de limpieza |
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PC-810Q |
8000x952x2010mm |
380V/26KW |
Gas |
1 enjuague + 2 etapas de secado |
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PC-810D |
8000x952x2010mm |
380V/63KW |
Eléctrico |
1 enjuague + 2 etapas de secado |
Ventajas clave
Limpieza eficiente y profunda
Utiliza pulverización multi-alta-presión en múltiples etapas y un diseño de boquilla optimizado para garantizar una cobertura completa y eliminar rápidamente grasa, manchas de azúcar y residuos de horneado.
Operación continua completamente automatizada
Automatiza todo el proceso-desde la alimentación y la limpieza hasta la descarga-minimizando la intervención manual y permitiendo un funcionamiento estable a largo plazo-.
Eficiencia hídrica y energética
Equipado con un sistema de filtración circulante que permite la reutilización del agua de lavado, reduciendo eficazmente el consumo de agua y energía.
Diseño higiénico-de calidad alimentaria
Construida íntegramente con acero inoxidable SUS304/SUS316, la máquina es resistente a la corrosión-y fácil de limpiar, y cumple con los estándares de higiene de la industria de procesamiento de alimentos.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Tipo de máquina |
Sistema de lavado horizontal |
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Material |
SUS304 / SUS316 |
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Capacidad |
300–1200 unidades/h |
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Velocidad del transportador |
2-10 m/min |
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Método de calentamiento |
Eléctrico / Vapor / Gas |
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Tamaño de la bandeja |
Personalizado |
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Temperatura del agua |
Grado máximo. 85 |
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Sistema de control |
Pantalla táctil PLC |
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Fuente de alimentación |
220V / 380V / Personalizado |
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Función de secado |
Opcional |
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Proceso de dar un título |
CE/ISO9001 |
Capacidades de personalización
Dimensiones personalizadas
Ancho del equipo diseñado para coincidir con las dimensiones del pallet.
Capacidad personalizada
Diseñado para cumplir con diversos requisitos de escala de producción.
Métodos de calentamiento personalizados
Admite opciones de calefacción eléctrica, de vapor y de gas.
Sistema de secado personalizado
Se pueden añadir módulos de secado por aire caliente.
Integración de línea automatizada
Soporta la integración con líneas de producción existentes.
Control de calidad
Inspección de Materias Primas
Estricto control de calidad de los materiales clave.
Inspección de calidad de soldadura
Garantiza la integridad estructural del equipo.
Pruebas operativas unitarias-completas
Ejecuciones de prueba continuas realizadas antes del envío.
Pruebas eléctricas y de fugas
Garantiza un funcionamiento estable-del equipo a largo plazo.
Inspección final previa-al envío
Equipo entregado sólo después de pasar todas las inspecciones.
Servicio y soporte
Suministro de planos y soporte técnico remoto.
Servicio de garantía de 12 meses proporcionado.
Suministro-a largo plazo de repuestos originales.
Embalaje estándar en caja de madera apta para el mar.
Fortaleza de la empresa
10+ años de experiencia en fabricación
Fundada en 2013, Pinchain se especializa en I+D y fabricación de maquinaria para hornear, prestando servicios a panaderías, fábricas de alimentos y distribuidores globales.
Soluciones completas de equipos
Proporciona máquinas para mezclar, formar, hornear, enfriar y líneas de producción automatizadas para diferentes necesidades de producción.
Personalización OEM/ODM
Ofrece soluciones personalizadas de diseño y producción de máquinas basadas en los productos, la capacidad y los requisitos de procesamiento de los clientes.
Control de calidad confiable
Controla la calidad a través de producción estandarizada, inspección de componentes, ensamblaje y pruebas de rendimiento.
Capacidad de suministro global
Admite pedidos en el extranjero con servicio profesional, soporte técnico y capacidad de entrega estable.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué productos puede limpiar este equipo?
R: El equipo es adecuado para artículos como bandejas para hornear, moldes para pan, moldes para pasteles, moldes para pizza, cajas para volteo, recipientes para alimentos y carros con rejillas de acero inoxidable. También se encuentran disponibles soluciones de limpieza personalizadas para productos especializados.
P: ¿Se puede personalizar el equipo para que se ajuste a las dimensiones de nuestra bandeja?
R: Sí. El ancho del equipo, la longitud de la sección de limpieza, el método de transporte y la estructura de pulverización se pueden personalizar según las dimensiones, la forma y los requisitos de capacidad de producción de la bandeja.
P: ¿Cuál es la capacidad de limpieza del equipo?
R: La capacidad de limpieza estándar oscila entre aproximadamente 300 y 1200 artículos por hora; El rendimiento real depende del tamaño del producto, el nivel de suciedad y los requisitos específicos del proceso.
P: ¿Puede el equipo eliminar grasa pesada, manchas de azúcar y residuos caramelizados?
R: Sí. El equipo utiliza un proceso que incluye pre-lavado con agua tibia, lavado principal a alta-presión y enjuague para eliminar eficazmente la grasa, el almíbar, la harina y los residuos de horneado.
P: ¿Qué métodos de calentamiento son compatibles?
R: Ofrecemos opciones de calefacción eléctrica, de vapor y de gas; los clientes pueden elegir el método que mejor se adapte a los costos de energía locales y las condiciones de la fábrica.
P: ¿Es alto el consumo de agua?
R: El equipo cuenta con un sistema de filtración circulante que recicla el agua de limpieza, reduciendo efectivamente el consumo de agua y los costos operativos en comparación con la limpieza manual tradicional.
P: ¿Se puede integrar el equipo en una línea de producción existente?
R: Sí. El equipo admite la integración con líneas transportadoras automáticas, apiladores, líneas de embalaje y otra maquinaria para lograr operaciones de línea totalmente automatizadas.
P: ¿Qué marcas se utilizan para los componentes principales?
R: Los componentes principales, como PLC, pantallas táctiles, bombas de agua y piezas eléctricas, pueden ser suministrados por marcas internacionales como Siemens, Mitsubishi, Schneider y Grundfos, o especificados según los requisitos del cliente.
