Introducción del producto
El horno-de base a gas utiliza calentamiento indirecto de gas, circulación de aire caliente y un mecanismo de base oscilante. El balanceo continuo garantiza una distribución uniforme del calor, lo que resuelve eficazmente los problemas comunes de los hornos tradicionales-como el dorado desigual, el horneado excesivo-localizado y los centros poco cocidos.
Presupuesto
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Modelo |
Número de bandejas |
Capacidad de horneado |
Tamaño de la bandeja |
Tamaño total |
Voltaje / Potencia |
Método de calentamiento |
Peso |
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PC-24Q |
6 bandejas |
24 bandejas |
400x600mm |
3500x3100x2400mm |
380V / 1KW |
Gas |
2200 kilos |
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PC-36Q |
6 bandejas |
36 bandejas |
400x600mm |
3900x3100x2400mm |
380V / 1KW |
Gas |
2400 kilos |
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PC-42Q |
6 bandejas |
42 bandejas |
400x600mm |
4300x3100x2400mm |
380V / 1KW |
Gas |
2600 kilos |
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PC-56Q |
8 bandejas |
56 bandejas |
400x600mm |
4300x3600x2900mm |
380V / 1KW |
Gas |
3200 kilos |
Ventajas clave
Horneado más uniforme
Cuenta con un sistema de oscilación estilo cuna-y un diseño de circulación de aire caliente multi-zona, lo que garantiza una distribución uniforme del calor en cada bandeja y minimiza problemas como coloración desigual, zonas poco cocidas o horneado excesivo.
Menor consumo de energía
Combina un sistema de combustión de alta-eficiencia con aislamiento térmico multi-capa para reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia térmica.
Control de temperatura estable
Utiliza un sistema de control inteligente PLC+PID para regular la temperatura interna en tiempo real-, minimizando las fluctuaciones de temperatura.
Operación simplificada
La interfaz de pantalla táctil admite el almacenamiento de recetas y la recuperación con un solo-toque, lo que reduce la complejidad operativa y la dependencia de la experiencia manual.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Tipo de calefacción |
Calefacción de gas indirecta |
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Tipo de combustible |
Gas Natural / GLP |
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Rango de temperatura |
20-300 grados |
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Tamaño de la bandeja |
400×600 mm / Personalizado |
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Número de cunas |
Personalizado |
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Marca del quemador |
Baltur / Riello / Opcional |
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Sistema de control |
Pantalla táctil PLC |
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Material |
Acero inoxidable SUS304 |
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Voltaje |
220V / 380V / 415V / Personalizado |
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Frecuencia |
50Hz/60Hz |
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Proceso de dar un título |
CE/ISO9001 |
Aplicaciones
Producción de pan
Adecuado para la producción continua y a gran-escala de productos como pan de sándwich (tostadas), panecillos para hamburguesas y baguettes.
Producción de pastelería
Adecuado para productos que requieren un dorado muy uniforme, como bollería danesa, croissants y tartas.
Procesamiento de alimentos congelados
Adecuado para la producción a escala industrial-de masa congelada y productos pre-horneados.
Horno de cuna versus horno convencional
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Artículo |
Horno de cuna |
Horno de cubierta |
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Uniformidad de horneado |
Excelente |
Medio |
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Capacidad de producción |
Alto |
Medio |
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Requisito laboral |
Bajo |
Alto |
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Eficiencia Energética |
Más alto |
Más bajo |
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Producción adecuada |
Producción en masa |
Lote pequeño |
Control de calidad
Inspección de Materias Primas
Los componentes clave se someten a pruebas rigurosas para garantizar una calidad constante del producto.
Control del proceso de producción
Durante la producción se realizan controles de dimensiones, soldadura y ensamblaje para garantizar la precisión de fabricación.
Pruebas operativas previas al envío
Cada unidad se somete a pruebas de encendido, temperatura y funcionamiento continuo antes de salir de fábrica.
Personalización
Personalización de especificaciones
Personalización disponible para la cantidad de plataformas, capacidad de producción y dimensiones del equipo.
Personalización del sistema de gas
Soporta configuraciones para gas natural y GLP.
Personalización del estándar eléctrico
Soporta estándares de voltaje y frecuencia para diferentes países.
Servicios OEM
Personalización disponible para logotipos, colores, placas de identificación y empaques.
Mantenimiento y soporte postventa-
Fácil mantenimiento
El diseño modular facilita el mantenimiento y el reemplazo de componentes, minimizando el tiempo de inactividad.
Suministro de repuestos-a largo plazo
La disponibilidad-a largo plazo de piezas de desgaste y repuestos críticos garantiza un funcionamiento continuo y estable del equipo.
Apoyo técnico
Incluye guía de instalación, capacitación operativa y soporte técnico remoto.
Embalaje y envío
Exportar-Embalaje estándar
Utiliza cajas de madera-resistentes al óxido, a la humedad-y resistentes-para garantizar un transporte seguro.
Capacidad de entrega global
Experiencia en el transporte internacional de equipos de panadería-a gran escala; ofrece soluciones profesionales de carga y logística de contenedores.
Fortaleza de la empresa
10+ años de experiencia en fabricación
Fundada en 2013, Pinchain se especializa en I+D y fabricación de maquinaria para hornear, prestando servicios a panaderías, fábricas de alimentos y distribuidores globales.
Soluciones completas de equipos
Proporciona máquinas para mezclar, formar, hornear, enfriar y líneas de producción automatizadas para diferentes necesidades de producción.
Personalización OEM/ODM
Ofrece soluciones personalizadas de diseño y producción de máquinas basadas en los productos, la capacidad y los requisitos de procesamiento de los clientes.
Control de calidad confiable
Controla la calidad a través de producción estandarizada, inspección de componentes, ensamblaje y pruebas de rendimiento.
Capacidad de suministro global
Admite pedidos en el extranjero con servicio profesional, soporte técnico y capacidad de entrega estable.
Preguntas frecuentes
P: ¿Para qué productos es adecuado este horno de base para hornear?
R: Es adecuado para pan tostado, panecillos de hamburguesa, pan de sándwich, pasteles daneses, croissants, pasteles, galletas y productos de masa congelados; es particularmente ideal para producción de alto-volumen que requiere una excelente uniformidad de horneado.
P: ¿Cuál es la capacidad de producción del equipo?
R: La capacidad depende del tipo de producto, el tamaño de la bandeja para hornear y la configuración del equipo; Podemos recomendar modelos adecuados y soluciones de línea de producción según los requisitos de producción diarios del cliente.
P: ¿Qué tipos de gas admite el equipo?
R: Soporta Gas Natural (GN) y Gas Licuado de Petróleo (GLP); El sistema de combustión se puede personalizar para cumplir con los estándares de gas locales.
P: ¿Se puede personalizar para nuestros productos específicos?
R: Sí. Ofrecemos servicios de personalización para dimensiones de bandejas para hornear, capacidad del equipo, tipo de gas, voltaje/frecuencia, idioma del sistema de control y configuración general de la línea de producción.
P: ¿Se puede integrar el equipo en una línea de producción existente?
R: Sí. El equipo se puede integrar con maquinaria de mezcla, división, fermentación, enfriamiento y envasado para lograr una producción continua y automatizada.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
R: Los modelos estándar suelen tardar entre 30 y 45 días, mientras que los proyectos personalizados suelen tardar entre 45 y 90 días, según la configuración.
P: ¿El equipo cumple con los estándares de certificación internacionales?
R: Podemos proporcionar certificaciones como CE e ISO9001, así como documentación técnica relevante para cumplir con los requisitos de su mercado objetivo.
P: ¿Cómo se manejan la instalación y la puesta en servicio?
R: Proporcionamos planos de instalación, manuales de operación y guías en video en línea; También podemos contratar ingenieros para que proporcionen-servicios de instalación y puesta en marcha in situ.
P: ¿Es complejo el mantenimiento continuo?
R: El equipo presenta un diseño modular, lo que hace que la limpieza y el mantenimiento diarios sean convenientes y simplifica el reemplazo de componentes clave, lo que minimiza efectivamente el tiempo de inactividad.
P: ¿Cómo se garantiza un funcionamiento estable-a largo plazo y la disponibilidad de piezas de repuesto?
R: Brindamos soporte de piezas de repuesto-a largo plazo y ofrecemos kits que contienen piezas de desgaste de uso común, lo que garantiza que los clientes tengan acceso rápido a componentes y servicios técnicos para mantener la continuidad de la producción.
