Descripción general del producto
Un divisor de masa volumétrico divide con precisión la masa a granel en porciones uniformes utilizando un sistema de medición volumétrico, proporcionando un peso de masa constante y una alimentación continua para la producción industrial de pan y panadería.
Especificación
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Cantidad de salida |
Diámetro de salida |
Rango divisorio |
Capacidad (piezas/hora) |
Voltaje / Potencia |
Peso |
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1P |
80mm |
30–370g |
1000–2700 unidades/hora |
380V / 2.2KW |
450 kilos |
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1P |
100mm |
50–700g |
1000–2700 unidades/hora |
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1P |
120mm |
90–1000g |
1000–2700 unidades/hora |
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2P |
60mm |
20–220g |
2000–5400 unidades/hora |
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2P |
80mm |
30–370g |
2000–5400 unidades/hora |
Innovaciones mecánicas centrales
Cámara de pistón volumétrica
Los pistones asistidos por vacío-extraen volúmenes exactos hacia cilindros pulidos por CNC-, lo que garantiza una estricta consistencia del peso sin dañar la estructura interna del gas.
Circuito de lubricación de micro-dosificación
Una bomba multi-punto integrada apunta a las zonas de alta-fricción con aceite de calidad-alimentaria, lo que reduce el consumo en un 60 % y evita la transferencia de calor a la masa.
Manejo de bajo-estrés
La entrada giratoria de accionamiento positivo-minimiza la fuerza de corte durante la carrera de corte, manteniendo intacta la matriz de gluten para mejorar el resorte final del horno.
Eficiencia de producción
Optimización del rendimiento de la masa
Al operar con una tolerancia de precisión de ±1% a 2%, el mecanismo elimina el pesaje manual y reduce drásticamente el desperdicio de producto.
Configuraciones de salida escalables
Disponible en diseños de 1 a 6 bolsillos con variador de frecuencia, que admite velocidades de hasta 60 golpes por minuto para adaptarse a las líneas industriales.
Integración de línea perfecta
Los transportadores de descarga ajustables y la interfaz PLC sincronizan el divisor como unidad maestra de estimulación con las boleadoras y fermentadoras posteriores.
Protocolo de saneamiento y mantenimiento
Diseño de liberación rápida-sin herramientas
El panel frontal y la cámara divisoria cuentan con un mecanismo de liberación rápida-que permite a un solo operador limpiar la zona de corte para limpiarla en menos de 15 minutos.
Arquitectura lista para el lavado-
Los gabinetes eléctricos con clasificación IP65-y un chasis de acero inoxidable SUS304 de gran calibre permiten un saneamiento rápido sin riesgo de fallas eléctricas.
Zonas de contacto francas-residuos
Las tolvas y los bolsillos medidores utilizan recubrimientos de teflón opcionales o aleaciones Ni-Resist para resistir la adhesión de la masa y evitar la acumulación de bacterias.
Centrado en la energía-dura y de fábrica
Cronograma y huella:
Establecida en 2013, se expandió a una base de fabricación de 12 000 metros cuadrados ubicada estratégicamente en el centro industrial de alta tecnología-de Foshan.
Recursos humanos:
Una fuerza laboral sólida de 400+ empleados, incluida una división de ingeniería dedicada dirigida por expertos nacionales senior en maquinaria de panificación.
Cumplimiento y propiedad intelectual:
Operando bajo estrictos estándares de certificación CE de la UE, respaldados por múltiples patentes de diseño y utilidad patentadas.
Alcance global y base de clientes:
Capacitar a más de 3000 clientes globales con capacidades de exportación confiables en Europa, el sudeste asiático, el noreste de Asia y los mercados internacionales.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo mantiene este mecanismo de división la consistencia exacta de las porciones?
R: La cámara asistida por vacío-extrae volúmenes de masa idénticos en cada pasada, anulando las diferencias en la densidad del lote.
P: ¿Los lotes de masa más pegajosos provocarán errores en el reparto de porciones?
R: Los elementos antiadherentes especializados-combinados con una inyección de aceite específica garantizan una liberación suave y limpia de la masa del pistón.
P: ¿Podemos cambiar el rango de peso de escala después de la instalación?
R: Sí. Los operadores ajustan la carrera del pistón mediante entradas de control o cambian los juegos de mangas para cambios de producto más importantes.
P: ¿El proceso de división afecta la temperatura de la masa?
R: La lubricación forzada crea una película protectora que elimina la fricción del metal, manteniendo los aumentos de temperatura por debajo de 1 grado.
P: ¿Qué tipo de aceite utiliza el circuito de lubricación automatizado?
R: El sistema funciona con aceite mineral blanco de calidad alimentaria-NSF H1 estándar clasificado para contacto directo y seguro con alimentos.
P: ¿Cuál es el procedimiento de limpieza recomendado para cambios de producto?
R: El conjunto frontal se abre sin herramientas, lo que permite a los operadores limpiar la cara del pistón y la cuchilla de corte en cuestión de minutos.
P: ¿Cómo se evitan las fluctuaciones de peso cuando se vacía la tolva?
R: La geometría de entrada interna contrarresta los cambios de presión más fuertes-y mantiene pesos constantes de principio a fin.
P: ¿Con qué rapidez podemos obtener sellos o cuchillas de repuesto si es necesario?
R: Mantenemos un stock completo de componentes de desgaste estándar listos para su envío inmediato por mensajería internacional.

